温度控制在硬PVC型材挤出加工过程中非常重要，温度控制得是否合适，直接影响物料在整个加工过程中的流变状态，影响着产品的内在质量，由于硬PVC塑料的加工性、流动性、热稳定性等均较差，所以在加工中，温度过高会引起物料分解，温度过低，物料又塑化不透，制品强度都要受到影响。要使各阶段的物料都处于最佳状态必须严格控制温度。整个加工过程中，物料要实现由玻璃态到高弹态再到粘流态的转变，各段温度控制也不尽相同。本文先介绍挤出设备机筒一、二区的温度。

双螺杆挤出机均为排气式的，好在机筒中段二、三区之间)设有一排气孔，并配有、真空排气装置，用于吸出PVC混合料中的挥发成份，这就要求物料在机筒内被输送到排气孔时，必须呈现半塑化状态且包覆于螺槽表面，此时挥发成份已从物料中脱出，在排气孔处及时被吸出。如果机筒一、二温度过低，物料没有塑化，不但挥发物排气不出去，而且还会把部分粉状干混料从排气孔吸出；温度过高，又会使物料过早塑化，提前进入高弹态，长时间较高温度会使物料分解。因而，在真空排气孔观察，若物料呈半塑化状态则说明机筒一、二区温度适宜。生产时，机筒一、一区温度不是一成不变的，可根据物料的塑化情况进行调整，一、二区温度一般受物料捏合效果的影响。热混时间长或温度高，一、二区温度就低一些，热混时闻短或温度低，一、二区温度就高一些。