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- [其他]PVC配方混合时的加料顺序——广东Huatihui官方网站,Huatihui.com2016年10月21日 16:49
- PVC配方中组分很多，不同的加料顺序，可以得到不同均匀性的混合效果，因此，制定合理的加料顺序十分重要。所选择的加料顺序应有利于助剂作用的发挥，避免助剂的不良协同效应。
PVC配方混合时，建议按照如下顺序加料。
1、将聚氯乙烯树脂加入后，在混合机内物料到达60℃之前加入稳定剂（如钙锌稳定剂等），以保证稳定剂尽早发挥作用，避免树脂降解变色。然后加入其他固体助剂(包括抗氧剂、内润滑剂、着色剂、加工助剂等)。
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- [其他]PVC配方原料混合的注意要点——广东Huatihui官方网站,Huatihui.com2016年10月21日 16:37
- PVC配方原料混合非常重要，是保证配方效能和制品性能的加工基础，需要认真、科学地对待。
1、加料量
高速混合机加料量的选择原则是在保证混合温度下，有益于生产效率提高。加料量过小，物料翻腾较差，产生的摩擦热低，温升慢，耗时长，也影响物料混合均匀效果。相反加料量过大，电动机负荷太高，主轴转速下降，同样影响物料的翻腾情况及混料质量，还存在过载危险。一般来说，加料量控制在混合机容积的50%～70%。
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- [其他]您了解PVC制品配方中原料混合吗？——广东Huatihui官方网站,Huatihui.com2016年10月20日 16:08
- 原料混合是PVC加工中最重要工序之一。制品加工过程中出现的很多问题，都和原料混合有关，有些还是直接原因。因此，了解原料混合显得尤为重要。
PVC成型物料配制中常用的混合过程一般是混合、捏合或塑炼。这三者很难区别开来，也很难给它们一个确切的定义。通常把混合看作是粉状固体物料之间的简单混合；捏合是指液体与粉状固体物料的浸渍及混合；塑炼是指塑性物料与液体或固体物料的混合，也称混炼。
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- [行业动态]【Huatihui官方网站,Huatihui.com】未来消费面临拐点 PVC期价涨势将受限2016年10月19日 16:31
- 上周，受益于环保压力和运力紧张因素，供给偏紧优势凸显，推动国内PVC期货开启新一轮上涨行情，主力1701合约振荡攀升至6400元/吨上方，本周一更是突破6500元/吨，再创两年来新高。除了供给紧张外，煤炭价格持续走高给PVC带来的成本支撑效应也非常明显，但是需要谨慎高价PVC开始挤压下游消费企业的利润空间，需求抵触情绪出现。由此预计，未来消费面临拐点，PVC期价涨势将受限。广东钙锌稳定剂厂家与您一起了解详情。 环保压力和运力紧张 下半年以来，随着中央环保督查组到各地巡视，
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- [PVC热稳定剂]钙锌稳定剂加工注意事项——广东Huatihui官方网站,Huatihui.com2016年10月19日 16:29
- PVC助剂中复合稳定剂种类繁多,比较常见的是复合钙锌稳定剂、铅盐复合稳定剂、钡镉锌复合稳定剂、有机锡复合稳定剂等等。钙锌复合稳定剂一般都呈浅黄色至黄棕色油状液体，耐热性良好，不受硫化物污染，与环氧增塑剂并用可提高稳定效果，对发泡剂有活化体用。那么钙锌复合稳定剂在生产加工过程中有哪些注意事项呢？ 1、一般的固体钙锌稳定剂不适合用于加工透明电线制品，必须使用专用的钙-锌热稳定剂加工。使用者只需要在配方中添加一定量的固体钙锌复合稳定剂即可满足生产需求，不必外加润滑剂。但不同工艺配
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- [其他]一文了解PVC木塑配方二——广东Huatihui官方网站,Huatihui.com2016年10月18日 16:47
- PVC木塑的原材料一般包括：PVC树脂加木纤维和无机物填充（木粉、碳酸钙）、润滑剂、稳定剂（铅盐/钙锌稳定剂等）、发泡剂、发泡调节剂、色粉和其他相关助剂（增塑剂、增韧剂、偶联剂）等。下面为您详细介绍发泡剂、发泡调节剂、色粉、增塑剂的知识。
一、发泡剂一般采用AC发泡剂和小苏打搭配使用，也有用AC发泡剂和碳酸氢钠盐来搭配。AC发泡剂优点是发气量大，用量小，缺点是分解不完全会残留一小部分在产品里，这样使用过程中会影晌到产品表观，发泡剂迁移到产品表面产生斑点和影晌产品的耐候性能加速产品的老化。
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- [其他]PVC回收料如何利用和回收？——广东Huatihui官方网站,Huatihui.com2016年10月17日 16:07
- PVC制品组成较复杂，除树脂外还有一定量的增塑剂、稳定剂、润滑剂、颜料等辅助材料。这些助剂在使用过程中，由于受光和热的作用，会有不同程度的挥发和损失，聚氯乙烯也会产生一定降解。因此，在回收利用加工时，一般需要适量补加稳定剂(铅盐/钙锌稳定剂等)、润滑剂等相关助剂成分，以保证回收料加工制品具有较好的物理机械性能。 回收利用的聚氯乙烯废料或废弃物，主要分为两大类。一类是加工现场的边角料和残次品，它们回收利用比较简单，就是收集、粉碎，按比例直接回用到加料系统中。另一类是作为废弃物处
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- [其他]如何做PVC输血袋粒料？——广东Huatihui官方网站,Huatihui.com2016年10月17日 15:58
- 聚氯乙烯由于综合性能优异，价格便宜，适用面广，在医用塑料制品生产中占有很大比例。虽由于环保及增塑剂析出等问题，在一些方面的应用受到一定限制，面临其他塑料的激烈竞争，但在输血袋、输液袋、医用导管等方面，聚氯乙烯产品仍占有较高比例。而医用产品由于其严格的制品要求，生产中一般需经过造粒环节。下面为您介绍较具代表性的输血袋粒料的典型配方和设备、工艺。
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- [行业动态]【Huatihui官方网站,Huatihui.com】百尔罗赫将在2016K展推出稳定再生塑料创新方案2016年10月15日 17:02
- 随着新的技术BaeropolRST(树脂的稳定化技术)和BaeropolTblends的成功，百尔罗赫将在2016德国K展推出稳定再生塑料的创新方案，此方案将解决再生塑料树脂加工过程中面对的大部分挑战。广东钙锌稳定剂厂家与您一起了解详情。 百尔罗赫十分支持今年展览会的主题“塑料塑造未来”。届时，百尔罗赫将会发布一些公告，尤其是塑料领域可持续发展的相关公告。 稳定再生塑料的新技术 百尔罗赫新的解决方案再一次强调了它在可持续塑料领域中的领导作用，同时
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- [其他]其他PVC鞋的注塑工艺——广东Huatihui官方网站,Huatihui.com2016年10月15日 16:55
- 1、高筒靴(矿主鞋、雨鞋) 聚氯乙烯高筒靴注塑工艺和聚氯乙烯注塑凉鞋基本一致，只是注塑前有些差异。高筒靴注塑前，在鞋模楦上先套好完整的(帮和底缝在一起的)绱里布，然后合模，注塑聚氯乙烯料于模内，使聚氯乙烯料和绱里布在鞋模上黏合成一体，待脱模后便成为一只完整的高筒靴。最后，在高筒靴的内底加贴-层厚的聚乙烯发泡片裁剪而成的绱底垫。 2、搪塑鞋 搪塑鞋生产工艺流程如下： 按配方制备聚氯乙烯糊料（树脂粉、填充剂、铅盐/钙锌稳定剂或其他稳定剂、色粉等混合料），经搅拌、脱泡后，注入鞋
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- [行业动态]【Huatihui官方网站,Huatihui.com】2021年涂料助剂消泡剂市场规模将达10.342亿美元2016年10月14日 17:21
- 研究机构Marketsand Markets日前发布的一项最新研究报告显示，2015年全球涂料助剂消泡剂市场规模约为7.48亿美元，受全球人口增长、城镇化建设、工业化发展、环保法规及可持续发展政策等因素刺激，预计到2021年该市场规模将达到10.342亿美元，年复合增长率为5.6%。广东PVC稳定剂厂家与您一起了解详情。 消泡剂品种较多，而数据显示2015年水性消泡剂是第二大消泡剂品种，预计2016—2021年间，该品种增速将最高。研究还指出，该类消泡剂性价比
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- [其他]PVC注塑凉鞋的成型工艺——广东Huatihui官方网站,Huatihui.com2016年10月14日 17:16
- (1)聚氯乙烯注塑凉鞋
① 配料、捏合
按照配方称量聚氯乙烯树脂及各种助剂，在高速混合机中混合，至100℃左右，放到冷却混合机中，冷却到50℃以下出料。
② 造粒
挤出机造粒，单螺杆挤出机自加料段温度为120℃、150℃、160℃、145℃。
③ 注射成型
注塑机温度自加料段至机头部位温度为140～145℃、 170～ 175 ℃.、160～ 165 ℃三段式)。进料量及定型时间，根据设备和鞋号的不同适当调整。
(2)聚氯乙烯注塑发泡凉鞋
①配料、捏合
按照配方称量聚氯乙烯树脂及各种助剂（如PVC稳定剂），在高速混合机中混合，至100～110℃左右，放到冷却混合机中冷却到50℃以下出料。
②造粒
挤出机加料段、压缩段、均化段温度分别为130℃、120℃、105℃。颗粒一般不要求充分塑化，尤其不允许颗粒内部有发泡现象。
③ 注射成型
聚氯乙烯发泡凉鞋的注塑采用两次开模法，其目的是保证鞋底发泡而鞋帮不发泡。生产发泡鞋最好采用转盘式注塑机，一机多模(8模或10模)，才能保证质量，提高生产效率。大号模具的发泡量控制在4～5mm。中号、小号模具的发泡量控制在2～4mm。成型温度：加料区150～160℃，中部165～17℃，下部140～150℃。注塑温度控制适当与否，直接影响发泡鞋的发泡倍率，定型时间约60～70s9具体时间根据鞋的大小确定，每双鞋生产周期约150S。
④ 喷漆上光
聚氯乙烯注塑发泡凉鞋最大的缺点是鞋帮表面粗糙无光泽，须进行表面修饰。即对鞋表面进行喷漆处理。漆料由聚氨酯清漆、环己酮、乙酸丁酯配成，或购置市售的聚氨酯清漆经稀释后使用。操作分三步进行，即喷色边、上光面和烘干(60℃)固化。
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- [其他]PVC鞋制品的配方设计要点——广东Huatihui官方网站,Huatihui.com2016年10月14日 17:05
- PVC鞋制品有发泡和不发泡两种，有注塑和模压两种不同的加工方式，但配方的主体设计原则基本一致。详细请看下文：
(1) 聚氯乙烯树脂
以SG-2型、SG-3型树脂为主，也有使用SG-4型、SG-5型的，这主要取决于鞋制品性能的要求。对于聚氯乙烯树脂指标，一般要求表观密度稍小，增塑剂吸收量较高，“鱼眼”少，粒径均一。
(2) 增塑剂
其添加量较大，一般为60～80PHR，主要以DOP、，DBP为主，适当配以耐寒增塑剂DOS和廉价的石油酯、氯化石蜡等。有时根据需要，也使用柠檬酸酯等环保类增塑剂。
(3) 稳定剂
不透明制品主要以铅盐稳定剂为主，或以三盐、一盐辅以金属皂。透明制品更多以有机锡和钙锌稳定剂为主。根据品种的不同，添加量有很大差别。
(4) 润滑剂
一般以硬脂酸和石蜡为主，也可使用聚乙烯蜡或氧化聚乙烯蜡。
(5) 发泡剂
对于需要发泡的制品，发泡剂是必不可少的。常使用的发泡剂是偶氮二甲酰胺(AC发泡剂)，注塑发泡制品添加量为0.5～1.0PHR，模压发泡制品为5～6PHR。
(6) 珠光素
珠光凉鞋配方中需要添加珠光素。珠光素有珠光粉和珠光浆两种。如B605型珠光粉，化学名称是氯氧化铋，分子式BIOCI，是一种碱式铋盐，，在特定条件下合成，有较强的折射能力，和聚氯乙烯混溶性、分散性好，遮盖力强，在塑料成型过程中不易分解，并能在塑料制品表面呈现珍珠彩虹光泽，增加制品美观。珠光浆常用的牌号是P35型合成珠光浆，它是碱式碳酸铅颗粒，用硝化棉一乙酸丁酯和DBP作分散剂制成的浆状体。
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