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- [常见问答]PVC软片(板)生产中PVC热稳定剂等原料的选用原则——广东Huatihui官方网站,Huatihui.com2017年07月26日 17:32
- PVC软片(板)有透明和不透明之分，一般用于平面铺设，也有用作门帘类制品。通常厚度为1～4mm，要求有一定强度，表面平整光滑。PVC软片(板)加工方法主要有挤出和压延。
在PVC软片(板)生产中，PVC热稳定剂等原料的选用原则如下：
1、PVC树脂
以SG-2型、SG-3型为主。重点选用增塑剂吸收量较高，鱼眼"数少的树脂品种。对于透明制品，在PVC树脂选取时还要注意老化白度、杂质粒子数以及氯乙烯单体残留等指标。
2、增塑剂
一般以DOP、DBP为主，视不同需要配以耐寒或低成本增塑剂品种。增塑剂加入量一般为40～50PHR.
3、PVC热稳定剂
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标签：常见问答
- [常见问答]板材用PVC润滑剂介绍——广东Huatihui官方网站,Huatihui.com2017年07月21日 17:34
- 像其他硬质PVC制品加工一样，润滑剂起到相当重要的作用，它可以减少PVC分子间的摩擦力，降低熔体黏度，提高熔体流动性。它还可以减少物料与加工设备之间的摩擦，避免黏附在金属表面的物料产生降解。同时，它还能提高制品的表面质量。
不同厚度的硬质板材加工过程会有一定差异，对润滑剂的要求也有所不同。
挤出法生产硬质板材时，一般较厚的板材多采用硬脂酸钙/石蜡/氧化聚乙烯蜡的润滑体系，这种润滑剂组合具有出色的金属剥离性，不影响产品的热变形温度，而且成本也较低。
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标签：常见问答
- [常见问答]电缆料用PVC热稳定剂和润滑剂的介绍——广东Huatihui官方网站,Huatihui.com2017年07月19日 17:42
- 1、PVC热稳定剂
电缆料配方中之前多以铅盐稳定剂为主，而且一般还采用多种稳定剂配合使用的方式，发挥协同作用，提高热稳定性。三碱式硫酸铅、二碱式亚磷酸铅并用，可兼顾热、光稳定性。耐高温电缆主稳定剂采用耐热性好的二碱式苯二甲酸铅。复合铅稳定剂在聚氯乙烯电缆料中也有广泛的应用，添加量为4～6PHR.环保要求较高的配方中，大多要求无铅、无镉，多使用钙锌复合稳定剂，也有一些使用有机锡稳定剂。配方中添加抗氧剂，可以抑制聚氯乙烯的热氧化降解。抗氧剂可以选用双酚A、亚磷酸酯等。
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标签：常见问答
- [常见问答]PVC透明硬片用加工助剂及抗冲改性剂的介绍——广东Huatihui官方网站,Huatihui.com2017年07月18日 16:57
- PVC硬片产品中以透明压延硬片为主，下面我们就来了解下用于PVC透明硬片中的加工助剂和抗冲改性剂。
1、加工助剂
PVC透明硬片加工成型，加工助剂ACR必不可少，这主要是由于硬片中没有或只含有少量增塑剂，加工难度大，成型困难。ACR可以促进PVC粒子塑化，使塑化均匀，提高熔体弹性，使两辊间的余料平滑滚动。对于透明硬片，应选择分子量适中的加工助剂ACR,高分子量的加工助剂，由于太大的熔体弹性，在压延过程中熔体黏度高，会引起压延辊之间高扭矩，带来较多的流纹，但高分子量ACR可以赋予片材较高的强度和较好的吸塑效果。
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标签：常见问答
- [常见问答]低发泡PVC硬质板材工艺控制要点的介绍——广东Huatihui官方网站,Huatihui.com2017年07月17日 17:51
- 1、混料问题
发泡剂有的是在混料过程中，加人高速混合机中他物料一起混合的，也有的是加入冷却混合机中混合的。前者是为了更彻底排除发泡剂中的水分，使发泡剂均匀分散到干混料中；后者可以避免发泡剂在混料过程中的分解。两种方法都是可行的，可以根据实际情况选择。
2、温度设定
发泡板材挤出机温度设定与普通硬质PVC挤出加工不同，在加料段为防止发泡剂过早分解，宜采用较低温度，在压缩段及计量段为使发泡剂彻底分解并溶于PVC熔体（指树脂粉、填充料、PVC热稳定剂等混合料）中，宜采用较高温度设置。机头部分的温度，也要比普通硬质PVC挤出加工温度要低一些，这主要是为了让机头内熔体保持足够的压力，避免提前发泡。
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标签：常见问答
- [其他]PVC异型材用抗冲击改性剂的介绍——广东Huatihui官方网站,Huatihui.com2017年07月07日 17:30
- PVC异型材属于硬质制品，不含增塑剂，因而冲击强度不高。纯PVC异型材的简支梁冲击强度仅为3～5kJ/田2，低温冲击强度更低，且缺口敏感性大。国标GB/T 8814-1998中规定，异型材简支梁冲击强度在常温下户外型要达到40kJ/m2，户内型要达到325kJ /m2。由此可见，纯PVC塑料冲击强度值明显偏低，因此需要进行增韧改性。
PVC抗冲击改性剂的增韧材料有CPE、ACR、MBS及EVA等，在异型材中应用最广的是CPE和ACR.
CPE是高密度聚乙烯(HDPE)经氯化制得的无规氯化物。氯含量25%～40%的CPE与PVC半相容，其改性的PVC制品冲击强度相应提高，但加工流动性差；氯含量34%～37%的CPE的结晶度和玻璃化温度较低，具有良好的弹性及与PVC的相容性。因此，通常选用氯含量35%～36%的CPE作为聚氯乙烯型材抗冲击改性剂。
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- [常见问答]异型材用PVC热稳定剂、润滑剂的介绍——广东Huatihui官方网站,Huatihui.com2017年07月06日 16:59
- 1、PVC热稳定剂
有机锡配方的产品外观光泽细腻程度较铅盐稳定剂配方要好。但由于在综合性能特别是在耐候性、耐热性能方面不如铅系配方，因此其使用还远不如铅系配方广泛。
铅盐的用量要适当。不能过多，否则不利于PVC树脂的塑化，降低熔体的表面光泽，铅系配方中的加工改性剂的用量应适当增加。同时，硬铅等金属皂类具有润滑作用，在使用时应注意与润滑剂的协同作用，硬脂酸钙与硬脂酸铅与脂肪醇的共同作用有利于表观质量的提高与改善。
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- [常见问答]硬质板材用PVC热稳定剂的介绍——广东Huatihui官方网站,Huatihui.com2017年07月05日 17:17
- 首先，我们先了解一下PVC硬质板材。它主要分为2种，一种是普通板材，厚度为1~40mm，一般都会经过二次加工，制成卫生间水箱、装饰板、设备衬里等各种异型制品。另外一种是地发泡板材，其厚度一般为3~40mm，广泛应用于家具、橱柜、广告标识等领域用板。
好。下面我们进入正题！
PVC硬质板材配方的稳定体系，可采用铅盐类稳定剂、有机锡类稳定剂、钙锌复合稳定剂等。
铅盐类稳定体系一般采用三碱式硫酸铅和二碱式亚磷酸铅组合方式，利用它们的协同效应，提高配方的热稳定性和耐候性。在不透
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- [常见问答]PVC低发泡异型材为啥会糊料？——广东Huatihui官方网站,Huatihui.com2017年07月03日 17:20
- 与硬PVC型材生产相似，硬PVC低发泡异型材在生产过程中常发生的糊料问题通常可分为两大类：一是整个体系糊料。其主要表现为硬PVC低发泡异型材在加工时熔体整体颜色变深；二是局部糊料，特别是在机头和模具部位。其表现为：①在异型材表面出现黄线、褐线或黑线(如为带色的异型材表面也可能出现白线)；②在异型材表面出现凹凸线；③异型材壁厚突然变化产生壁厚不均；④异型材表面局部有黄褐色块等等。
对整个体系糊料而言，糊料问题产生的原因，主要是：
1、 PVC树脂的热稳定性较差，造成了整个体系的热稳定性差。由于考虑加工过程中的发泡了工艺所限，生产中只能采用SG8型的PVC树脂。与硬PVC异型材生产中采用的SG5型PVC树脂相比较，SG8型PVC树脂的分子量低，流动性好，有利于发泡成型加入，但热分解温度低，在高于其热分解温度的加工温度下加工时极易分解变色。
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- [常见问答]从PVC稳定剂等原材料浅谈如何保证异型材的质量——广东Huatihui官方网站,Huatihui.com2017年07月01日 17:03
- 用于生产异型材的原料有十多种，每一原料的好坏直接影响型材产品质量的波动，而在这些原料中一些主原料如PVC树脂，抗冲击改性剂、PVC稳定剂、钛白粉的质量好坏对型材质量影响尤为重要。
PVC树脂选用时要考虑到树脂的颗粒形状和结构、平均分子量、鱼眼、稳定性等各项指标。分子量K值是个重要指标，型材采用的K值65~68的SG5型材脂，如果K值小于65，则型材的简支梁、维卡软化点，拉伸强度指标很难达到标准要求。如K值大于68，则型材在加工过程中所需成型温度高，物料流动性差，加工困难。
目前型材厂家所用抗冲击改性剂主要还是用氯化聚乙烯(CPE)为主，选用时一定要使用氯含量为36-38%的CPE,其结晶度和玻璃化温度均较低，具有良好弹性及与PVC的相容性，氯含量的过高、过低都影响到型材物理指标起不到抗冲击改性作用。
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- [PVC热稳定剂]从PVC稳定剂方面讲解异型材为何有色差——广东Huatihui官方网站,Huatihui.com2017年06月30日 17:41
- 在相同的配方体系下，原材料本身的颜色差别就会造成PVC异型材表面的色差。在PVC异型材生产过程中涉及到的原材料有9-11种，对异型材表面色差有影响的主要有四种，它们是PVC树脂、稳定剂、碳酸钙、颜料。PVC稳定剂厂家广东Huatihui官方网站,Huatihui.com就从PVC稳定剂的角度来进行了解。
PVC稳定剂在PVC异型材生产和贮存过程中起到重要的作用。异型材在挤出生产过程中，PVC稳定剂的作用是防止在热及剪切作用下引起破坏和进一步降解。在贮存过程中，PVC稳定剂的作用是防止PVC树脂的分子链在光、热作用下引起的降解。
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- [常见问答]异型材高速挤出生产对配方的要求——广东Huatihui官方网站,Huatihui.com2017年06月29日 17:21
- 由于挤出机、模具行业的研究日趋成熟，PVC异型材的生产速度得以大幅度地提高。而优异的配方设计是保障PVC异型材在高速生产情况下正常加工及性能优异的重要前提之一。PVC复合稳定剂厂家广东Huatihui官方网站,Huatihui.com的小编在这方面做了一些小结，现分享建议如下：
1、使用专门为高速挤出生产设计的PVC复合稳定剂。PVC复合稳定剂是将热稳定剂、分散剂、抗氧剂、协效剂等复合在一起，不仅解决了PVC加工助剂多次计量、多次加入的系列难题，并有效地提高了助剂的热稳定性、流动性、分散性、润滑性、与PVC树脂的相容性，因此, PVC复合稳定剂更有利于高速挤出。
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- [常见问答]窗型材中CPE/PVC共混工艺的介绍——广东Huatihui官方网站,Huatihui.com2017年06月28日 17:04
- 在PVC门窗型材的配方中，其混合工艺还是沿用传统的高速混一低速混合冷却的搅拌工艺，其工艺流程如下：
将PVC粉料投入高速搅拌机中，搅拌机升温至60℃一投入PVC稳定剂（钙锌稳定剂、铅盐稳定剂等），搅拌升温至90℃一投入内润滑剂、填料、着色剂一投入CPE、ACR 401一投入外润滑剂一投入外润滑剂一继续搅拌升温至110℃，下料一卸入低速搅拌冷却机中一搅拌冷却至50℃左右，出料。
经共混后的粉料，若采用双螺杆挤出机生产门窗型材，可直接用粉料挤出若采用单螺杆挤出生产门窗型材，最好造粒后使用粒料挤出。
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- [常见问答]PVC电缆料双辊开炼切粒生产工艺的介绍——广东Huatihui官方网站,Huatihui.com2017年06月23日 16:31
- 1、准备工作
着色剂、填充剂分别用80目筛网过筛，并分别加入增塑剂浸透后用三辊研磨机或胶体磨进行研磨，备用。PVC稳定剂、抗氧剂及少量填充剂加人增塑剂中，搅拌成糊状浆料，然后用三辊研磨机或胶体磨研磨，使浆料粒度小于0.05mm，升温到90℃并一直搅拌，备用。聚氯乙烯树脂用60目筛网过筛。
2、捏合
高速混合机中通入0.2MPa的蒸汽或采用电加热，投人聚氯乙烯树脂，然后缓慢加人研磨好的混合浆，待树脂将增塑剂基本吸收后，再加人填充剂、着色剂，物料呈膨胀疏松粉末时卸料，此时料温在110℃左右。全过程需要5～10min。
3、密炼
蒸汽压力0.3～0.4MPa·，压缩空气压力0.5MPa,密炼时间3～5min，上顶栓抬起次数2～3次，物料密炼成团状小块，无粉料时卸料。
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