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- [常见问答]有关PVC密封条成型方法和工艺的介绍——广东Huatihui官方网站,Huatihui.com2017年09月27日 17:31
- PVC热稳定剂厂家与您一起来了解有关PVC密封条成型方法和工艺。
首先，其成型方法有如下三种：
1. 采用开炼机将物料混合均匀，加工成片，再挤出密封条。这种生产工艺工序多、生产速度慢、效率低。
2. 混合好的物料先经过单螺杆挤出机造粒，粒料再由挤出机塑化，模具成型为截面异型的条状连续制品，冷却后卷曲获得制品。
3. 混合好的粉料直接通过挤出机塑化，模具成型获得密封条制品。
下面以挤出成型为例进行工艺说明。
1、先造粒再挤出成型工艺条件：
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标签：常见问答
- [常见问答]PVC废旧料利用时的注意事项——广东Huatihui官方网站,Huatihui.com2017年09月26日 17:51
- 很多管材、板材等下游客户在生产时会用到废旧料。因此，小编这次就有意识地找了有关PVC废旧料利用的注意事项的相关资料，供大家参考。需要注意的事项归纳如下：
1. PVC废塑料在回收利用时，一般需要适量补加PVC热稳定剂、润滑剂等相关助剂，以保证回收料加工制品具有较好的物理机械性能。硬质PVC废塑料是极不均匀的，为了得到加工性能稳定、流动性良好的硬质PVC回收粒料，可以加入适量的加工助剂。
2. 回收废旧PVC制品用料量与新料的掺混比例不宜过大，要以不影响制品质量为准则，生产中应视对制品质量的影响程度，酌情调整废旧料的用量比例。
3. 回收废品料应降级使用。如分类定为甲类的废品料，最好掺混用在生产乙级类制品中使用(甲、乙、丙类料的等级是以制品用料中含填充料的多少来分的，甲类料中的填充料量比例较少，丙类料中的填充料量比例较大)。
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标签：常见问答
- [常见问答]PVC热稳定剂会影响电缆料“渗油”吗？——广东Huatihui官方网站,Huatihui.com2017年09月25日 16:14
- PVC电缆料“渗油”是指一些与PVC不相容组分从产品中缓慢地迁移到表面并逐渐聚集成膜状物。它是一种油状表面沉积物或胶状发粘的半固体膜，是PVC制品配方中与PVC及其它助剂相容性差的某个或几个组分的混杂物。
虽然很多渗出问题与增塑剂有关，但也有不少实例说明PVC热稳定剂组分若不相容性或者由PVC热稳定剂和增塑剂的相互作用，同样会造成“渗油”问题。
在密炼机或挤出机内，PVC热稳定剂处于一定的压力和温度范围，这就为可能进行的化学反应提供了条件。PVC热稳定剂在加工的某过程中可能发生物理的与化学的变化。铅盐稳定剂是PVC电线电缆绝缘材料中的常用稳定剂。但若使用不当，很容易造成PVC电缆料“渗油”。因为里面的主要成分氧化铅 (Plio)，具有高度的反应活性，往往与增塑剂和电缆料的其它组分发生反应。另外，还会在光和热的作用下产生反应。
因此，为了防止PVC电缆料“渗油”，我们在选择PVC热稳定剂时就应该全面考虑，综合平衡。要掌握PVC热稳定剂等配方材料各个组分的全面物化性能与溶解性、和PVC的相容性、组分之间的相互作用(配伍性)、混合体系对水解和空气氧化的稳定性和加工性能等，做出质量合格的产品。
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- [PVC热稳定剂]什么才是优质的PVC热稳定剂？——广东Huatihui官方网站,Huatihui.com2017年09月22日 17:11
- 理想优质的PVC热稳定剂应该具备如下基本使用条件﹕ (1)热稳定效能高﹐并具有良好之光稳定性。 (2)与PVC兼容性好﹐挥好性好﹐不升化﹐不迁移﹐不喷霜﹐不容易被水﹑油及其它溶剂抽出。 (3)有适当的润滑性﹐在押出过程中没有压析现象发生﹐不结垢。 (4)不与其它助剂反应﹐不被硫与铜等物质污染。 (5)不降低制品的电性能及印刷性等二次加工性能。 (6)无毒﹑无异常气味﹑不污染﹐可以制得透明制品。 (7)加工使用方便﹐价格低。 但实际上，能完全符合上述条件的单品稳定剂是不存在的
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- [发泡专用助剂]PVC发泡板中如何使用发泡剂——广东Huatihui官方网站,Huatihui.com2017年09月20日 16:44
- PVC发泡板生产一般采用发热型、吸热型或吸热、放热复合平衡型三种不同发泡剂。偶氮二甲酸铵，亦称AC，属于偶氮基化活化物。AC发泡剂分解温度高，达232℃，远远超出PVC加工温度，使用时需降低分解温度。
放热型发泡剂发泡率高，约190-260ml/g，分解速度快、放热极大，但发泡时间短，突发性也强。因此当AC发泡剂用量过多时，发气量过大，会使气泡内压力增长快，泡孔尺寸生长过大，急剧释放气体，使泡孔结构破坏，泡孔大小分布不均，乃至形成开孔结构，会在局部产生较大的气泡和空穴。生产发泡塑料制品时，放热型发泡剂AC不得单独使用，应和吸热型发泡剂配合使用
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- [常见问答]PVC发泡板用树脂的选用技巧——广东Huatihui官方网站,Huatihui.com2017年09月19日 17:06
- PVC发泡板用树脂的选用技巧？PVC热稳定剂厂家广东Huatihui官方网站,Huatihui.com与您一起分享！
PVC树脂一般根据其聚合方法可分为乳液法PVC和悬浮法PVC及本体PVC三种。生产硬质PVC发泡产品时，如采用乳液法PVC树脂可得到泡孔均匀，表面光滑的制品，但制品的尺寸稳定性难以控制;且乳液法PVC树脂生产的成本较高;若采用悬浮法PVC树脂，产品的外观质量和泡孔均匀度稍差。
综合工艺、价格及性能等方面，宜将两者按一定比例混用，比例可以为80/20-20/80之间。板材成型横截面积较宽，从挤出机头进入口模要分布到一个相当于1.3米左右的宽度，要得到充分发泡的低密度塑料制品，采用的树脂粘度不宜过高，为了有利于气泡的分散与膨胀，板材整个横截面
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- [PVC热稳定剂]从PVC热稳定剂角度来分析PVC发泡板破泡原因——广东Huatihui官方网站,Huatihui.com2017年09月15日 17:39
- PVC发泡板是一种具有密闭泡孔结构的板材，应用非常的广，而这种材料在生产过程中常常会出现破孔现象。造成这种现象的原因众多，其中一个原因与PVC热稳定剂的选择及用量有关，小编今天就从这个角度来与大家一起分析。
熔体良好的塑化是制造优良PVC发泡板制品的前提条件。如果热PVC热稳定剂存在问题，挤出温度过高，容易发生熔体局部降解且会因熔体强度降低，气泡过大而被撕裂;挤出温度过低、熔体欠塑化、强度很低，同样会出现破泡。PVC发泡板生产时，一定要定期对PVC热稳定剂进行180~200度的稳定性能检验，不符合稳定性能要求的原料不得使用或经调整剂量，检验合格后再用。
除保证熔体在挤出过程中不发生降解外，PVC热稳定剂还有一个重要的职能，即调节发泡剂分解温度。如果PVC热稳定剂加量过多或过少致使发泡剂分解温度过低或过高，都不利于发泡。PVC热稳定剂应根据采用树脂的牌号进行调整，比如采用8型树脂，塑化温度较低，PVC热稳定剂应适当增加，以便物料塑化温度与发泡剂分解温度相吻合。但若PVC热稳定剂添加过多或熔体温度过高，又会致使发泡剂在挤出机内提前分解，致使发泡气体从加料孔与真空孔逸出，若PVC热稳定剂添加过少或操作温度过低，又会使发泡不完全。因此PVC热稳定剂的用量需恰到好处。
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- [常见问答]PVC电线电缆中，增塑剂的选择大有学问——广东Huatihui官方网站,Huatihui.com2017年09月14日 15:40
- PVC电线电缆中，增塑剂的选择大有学问！PVC热稳定剂厂家与您一起来详细了解。
在PVC电线电缆生产中，加入增塑剂的目的是为改性，如少量增塑剂的加入可以显著提高聚合物的塑性和流动性能。但需要注意的是增塑剂必须与聚合物有较好的相容性，两者混合后有较好的稳定性。如果相容性差，则PVC电线电缆中的增塑剂易渗出到表面(俗称发汗或渗油)并发生相的分离，影响成型加工和产品性能。因此相容性不好的增塑剂不能作为主增塑剂使用，可依据特性在次要场合作为辅助增塑剂使用。
邻苯二甲酸二辛酯DOP通用配方中经常作为主增塑剂单独使用或与其他增塑剂并用。邻苯二甲酸二丁酯DBP相容性、溶剂化能力、成型加工性优于DOP，但耐久性较差，多数情况下与DOP并用，并用比例可视产品决定，派生出无数配方。邻苯二甲酸二异葵酯DIDP耐低温性较好，可做90℃耐热电缆的主增塑剂。邻苯二甲酸C8～C10直链醇混合酯P810主增塑剂，特别适用与耐光性和耐低温性能制品。辅助增塑剂葵二酸二辛酯DOS优良的耐低温性、挥发性低，耐侯性好，
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- [常见问答]有关PVC纤维的介绍——广东Huatihui官方网站,Huatihui.com2017年09月13日 17:33
- PVC纤维原料易得，成本低廉。产品形式有复丝、短纤维和鬃丝等。纤维密度约1.4g/cm3，强度约3g/den，断裂延伸度12%～28%。PVC纤维可用于制造各种针织品、工作服、毛毯、医疗用布、椅垫、工业滤布、渔网等，其织物对患有风湿性关节炎的人有一定的护理作用。
PVC纤维的成型方法有几种，下面简单介绍其中一种：熔融挤压纺丝法。
用聚合度约1000的悬浮法PVC树脂加入适量的增塑剂、PVC热稳定剂和着色剂等，捏合后加人挤出机，加热熔融挤压纺丝。由喷丝头喷出的丝条进入冷水槽固化成型，再经拉
伸、热处理和干燥即为成品。
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- [常见问答]PVC电缆料配方设计要点——广东Huatihui官方网站,Huatihui.com2017年09月12日 17:44
- (1)对于一般护套级PVC电缆料，增塑剂用量为0～60PHR，PVC热稳定剂6～8PHR，润滑剂1.5～2PHR，填充剂10～20PHR：增塑效率差的增塑剂，用量应多些;填充料用量大时，增塑剂、润滑剂用量可大些;使用非活性填充剂时，增塑剂、润滑剂用量宜大些;护套级电缆料一般要加入5PHR左右的耐寒增塑剂;
(2)对于一般绝缘级电缆料，增塑剂用量为40～50PHR，PVC热稳定剂6～8PHR，润滑剂l～1.5PHR，填充剂l0PHR左右;增塑剂、润滑剂用法参照护套级电缆料;
(3)挥发性大的DBP这类增塑剂不能用于电缆料;
(4)耐高温电缆料除了要选用耐高温增塑剂外。还应增
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- [常见问答]有关仪表板用PVC搪塑表皮的介绍——广东Huatihui官方网站,Huatihui.com2017年09月09日 17:05
- PVC搪塑表皮不易开裂，尺寸稳定，厚度均匀，表皮纹理清晰，更接近天然皮革。在耐热、起雾、光稳定性、抗渗出、抗刮伤等方面性能优异。以上众多优点，使PVC搪塑表皮成为轿车用仪表板的理想选择。
与一般成型工艺相比，粉末搪塑对其原材料搪塑粉在粉料流动性能、力学性能、热稳定性能以及熔融性能等方面都有严格要求。因此，树脂、PVC热稳定剂、填充剂等原料的选择需严谨。
其生产过程如下：
1. 根据配方称取原料（如树脂、PVC热稳定剂、填充剂等），混合得到所需粉末搪塑料。
2. 对模具加热，当达到熔化温度时，料盒与模具形成一个封闭的空间，旋转，聚氯乙烯混合原料在其中滚动、搅拌，与电镀模具充分地接触。在接触过程中，由于
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- [根栏目]有关PVC贴膜压延壁纸生产工艺的介绍——广东Huatihui官方网站,Huatihui.com2017年09月08日 17:36
- 混配料时，着色剂、PVC热稳定剂、填充剂、发泡剂等固体助剂应研磨成浆后再加人捏合机中。具体工艺参数如下。
捏合出料温度95～105℃。
初炼塑辊温度125～135℃，终炼塑辊温度130～135'C。
三辊压延机辊温，上、中、下分别为140～145℃、140～145 ℃、155-1601C。
发泡烘道温度，第一段110～120℃，第二段110～120℃，第三段185～190℃，速度8～8.5m/min。
加热烘道(轧花纹用)温度，第一段110～120℃，第二段110～120℃，第三段150～160℃，速度8～8.5m/min。
发泡倍率为1.2～1.5，压花纹辊内通冷却水。
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- [常见问答]有关PVC模压发泡拖鞋鞋底工艺的介绍——广东Huatihui官方网站,Huatihui.com2017年09月05日 15:48
- PVC热稳定剂专业生产厂家与您一起来了解有关PVC模压发泡拖鞋鞋底的工艺。具体如下：
1、配料、捏合
可采用高速混合机和冷却混合机组合或捏合机混合，但要保证增塑剂吸收充分、物料混合均匀。
2、塑炼拉片
双辊塑炼机对混好的物料进行塑炼拉片。塑炼温度控制在130℃左右。
3、模压制坯
将塑炼后拉片按样板进行冲片，根据鞋底要求将片料进行颜色搭配，放入模具中，在热压机进行加热塑化、发泡，发泡后进行冷却定型，再脱模取出塑化好的坯料。模压塑化温度160～165℃，加热蒸汽压力0.686～0.784MPa，模压塑化压力4.9MPa，模压塑化时间10～20min，冷却定型温度50℃，冷却定型时间20min。
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- [常见问答]有关PVC软质薄膜的介绍——广东Huatihui官方网站,Huatihui.com2017年08月29日 17:37
- PVC软质薄膜有压延薄膜和吹塑薄膜两种。压延薄膜是通过压延工艺制得的。压延是将受热的PVC塑料通过一对或多对相向旋转的水平辊筒的间隙，使物料承受挤压、延展作用，而成为具有一定厚度、宽度和表面光滑的薄型制品的过程。特点是产量高，质量好，但工艺设备复杂，投资较大。软质压延薄膜厚度一般在0.25mm以下，配方中增塑剂含量大于25PHR.PVC压延薄膜在塑料棚膜中占有重要的位置。此外，其在盐田苫盖、工业包装、电工绝缘、充气膜制品、灯箱广告、工程防水、日用品包装等方面都有广泛的应用。
吹塑薄膜是通过挤出吹塑膜机组，将PVC干混料或粒料熔融塑化，挤出成型管状膜坯，经吹胀后成为薄膜制品。根据配方组分的不同，可以制成透明和不透明吹塑薄膜。PVC吹塑薄膜性能随增塑剂及其他助剂添加数量与品种不同而异，一般增塑剂含量越高，薄膜的伸长率、撕裂强度和耐低温性越好，但硬度、拉伸强度和冲击强度随之下降。PVC软质吹塑薄膜具有强度高、透明性
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