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- [其他]PVC回收料如何利用和回收？——广东Huatihui官方网站,Huatihui.com2016年10月17日 16:07
- PVC制品组成较复杂，除树脂外还有一定量的增塑剂、稳定剂、润滑剂、颜料等辅助材料。这些助剂在使用过程中，由于受光和热的作用，会有不同程度的挥发和损失，聚氯乙烯也会产生一定降解。因此，在回收利用加工时，一般需要适量补加稳定剂(铅盐/钙锌稳定剂等)、润滑剂等相关助剂成分，以保证回收料加工制品具有较好的物理机械性能。 回收利用的聚氯乙烯废料或废弃物，主要分为两大类。一类是加工现场的边角料和残次品，它们回收利用比较简单，就是收集、粉碎，按比例直接回用到加料系统中。另一类是作为废弃物处
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- [其他]如何做PVC输血袋粒料？——广东Huatihui官方网站,Huatihui.com2016年10月17日 15:58
- 聚氯乙烯由于综合性能优异，价格便宜，适用面广，在医用塑料制品生产中占有很大比例。虽由于环保及增塑剂析出等问题，在一些方面的应用受到一定限制，面临其他塑料的激烈竞争，但在输血袋、输液袋、医用导管等方面，聚氯乙烯产品仍占有较高比例。而医用产品由于其严格的制品要求，生产中一般需经过造粒环节。下面为您介绍较具代表性的输血袋粒料的典型配方和设备、工艺。
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- [其他]其他PVC鞋的注塑工艺——广东Huatihui官方网站,Huatihui.com2016年10月15日 16:55
- 1、高筒靴(矿主鞋、雨鞋) 聚氯乙烯高筒靴注塑工艺和聚氯乙烯注塑凉鞋基本一致，只是注塑前有些差异。高筒靴注塑前，在鞋模楦上先套好完整的(帮和底缝在一起的)绱里布，然后合模，注塑聚氯乙烯料于模内，使聚氯乙烯料和绱里布在鞋模上黏合成一体，待脱模后便成为一只完整的高筒靴。最后，在高筒靴的内底加贴-层厚的聚乙烯发泡片裁剪而成的绱底垫。 2、搪塑鞋 搪塑鞋生产工艺流程如下： 按配方制备聚氯乙烯糊料（树脂粉、填充剂、铅盐/钙锌稳定剂或其他稳定剂、色粉等混合料），经搅拌、脱泡后，注入鞋
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- [其他]PVC注塑凉鞋的成型工艺——广东Huatihui官方网站,Huatihui.com2016年10月14日 17:16
- (1)聚氯乙烯注塑凉鞋
① 配料、捏合
按照配方称量聚氯乙烯树脂及各种助剂，在高速混合机中混合，至100℃左右，放到冷却混合机中，冷却到50℃以下出料。
② 造粒
挤出机造粒，单螺杆挤出机自加料段温度为120℃、150℃、160℃、145℃。
③ 注射成型
注塑机温度自加料段至机头部位温度为140～145℃、 170～ 175 ℃.、160～ 165 ℃三段式)。进料量及定型时间，根据设备和鞋号的不同适当调整。
(2)聚氯乙烯注塑发泡凉鞋
①配料、捏合
按照配方称量聚氯乙烯树脂及各种助剂（如PVC稳定剂），在高速混合机中混合，至100～110℃左右，放到冷却混合机中冷却到50℃以下出料。
②造粒
挤出机加料段、压缩段、均化段温度分别为130℃、120℃、105℃。颗粒一般不要求充分塑化，尤其不允许颗粒内部有发泡现象。
③ 注射成型
聚氯乙烯发泡凉鞋的注塑采用两次开模法，其目的是保证鞋底发泡而鞋帮不发泡。生产发泡鞋最好采用转盘式注塑机，一机多模(8模或10模)，才能保证质量，提高生产效率。大号模具的发泡量控制在4～5mm。中号、小号模具的发泡量控制在2～4mm。成型温度：加料区150～160℃，中部165～17℃，下部140～150℃。注塑温度控制适当与否，直接影响发泡鞋的发泡倍率，定型时间约60～70s9具体时间根据鞋的大小确定，每双鞋生产周期约150S。
④ 喷漆上光
聚氯乙烯注塑发泡凉鞋最大的缺点是鞋帮表面粗糙无光泽，须进行表面修饰。即对鞋表面进行喷漆处理。漆料由聚氨酯清漆、环己酮、乙酸丁酯配成，或购置市售的聚氨酯清漆经稀释后使用。操作分三步进行，即喷色边、上光面和烘干(60℃)固化。
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- [其他]PVC鞋制品的配方设计要点——广东Huatihui官方网站,Huatihui.com2016年10月14日 17:05
- PVC鞋制品有发泡和不发泡两种，有注塑和模压两种不同的加工方式，但配方的主体设计原则基本一致。详细请看下文：
(1) 聚氯乙烯树脂
以SG-2型、SG-3型树脂为主，也有使用SG-4型、SG-5型的，这主要取决于鞋制品性能的要求。对于聚氯乙烯树脂指标，一般要求表观密度稍小，增塑剂吸收量较高，“鱼眼”少，粒径均一。
(2) 增塑剂
其添加量较大，一般为60～80PHR，主要以DOP、，DBP为主，适当配以耐寒增塑剂DOS和廉价的石油酯、氯化石蜡等。有时根据需要，也使用柠檬酸酯等环保类增塑剂。
(3) 稳定剂
不透明制品主要以铅盐稳定剂为主，或以三盐、一盐辅以金属皂。透明制品更多以有机锡和钙锌稳定剂为主。根据品种的不同，添加量有很大差别。
(4) 润滑剂
一般以硬脂酸和石蜡为主，也可使用聚乙烯蜡或氧化聚乙烯蜡。
(5) 发泡剂
对于需要发泡的制品，发泡剂是必不可少的。常使用的发泡剂是偶氮二甲酰胺(AC发泡剂)，注塑发泡制品添加量为0.5～1.0PHR，模压发泡制品为5～6PHR。
(6) 珠光素
珠光凉鞋配方中需要添加珠光素。珠光素有珠光粉和珠光浆两种。如B605型珠光粉，化学名称是氯氧化铋，分子式BIOCI，是一种碱式铋盐，，在特定条件下合成，有较强的折射能力，和聚氯乙烯混溶性、分散性好，遮盖力强，在塑料成型过程中不易分解，并能在塑料制品表面呈现珍珠彩虹光泽，增加制品美观。珠光浆常用的牌号是P35型合成珠光浆，它是碱式碳酸铅颗粒，用硝化棉一乙酸丁酯和DBP作分散剂制成的浆状体。
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- [其他]PVC板材的成型工艺——广东Huatihui官方网站,Huatihui.com2016年10月11日 17:39
- 聚氯乙烯硬质板材成型方法主要有挤出法、层压法、压延法。下面对这几种方法做些简单介绍。 挤出法是当今聚氯乙烯硬质板材成型的主流方法，应用最多也最广泛。聚氯乙烯挤出硬质板材是用挤出机把配混好的原料塑化熔融后，从成型模具口的缝隙中挤出，成为板材型坯，经三辊压光机牵引压光、冷却、定型、切边后，按一定长度切断而得到的。 聚氯乙烯挤出硬质板材的工艺流程如下： 而层压法一般都与压延法同时并存。这是因为聚氯乙烯层压硬质板材在层压前，需先将根据配方配混均匀的物料（即树脂粉，填料、PVC稳定剂
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- [其他]PVC注塑典型配方举例——广东Huatihui官方网站,Huatihui.com2016年10月10日 16:37
- 以下配方仅供参考，厂家应根据自身具体情况做调整。
1、 上水管件配方及工艺
配方：树脂100份，PVC稳定剂：7份，ESB0：3份，亚磷酸三辛酯0.5份，CPE-135A：10份，加工助剂ACR：1份，轻质碳酸钙5份，钛白粉3份。
混料工艺：混料时间10～20min，高速混合机出料温度120℃，低速冷却混合机出料温度40～50℃。
注塑工艺：
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- [其他]硬质PVC中其他添加剂的介绍——广东Huatihui官方网站,Huatihui.com2016年10月07日 16:59
- 在硬质PVC塑料的加工中，为了改善其加工性能以及制品的物理性能，除常见的稳定剂（如铅盐/钙锌稳定剂）、润滑剂、填充剂外，我们通常还需在配方设计中计入适当的加工助剂、改性剂等添加剂，如丙烯酸酯（ACR）、ABS、MBS 、MABS、ACS、AAS、CPE、CSPE、EVA和EVA-VC及NBR(丁腈橡胶)。这些添加剂可有效地提高或改善PVC-U的冲击强度、耐候性、弹性及变形性能，并改善熔融体的流动性和成型工艺适应性。下面对这些添加剂做些简单介绍。
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- [其他]PVC糊的介绍——广东Huatihui官方网站,Huatihui.com2016年10月07日 16:54
- PVC糊（也称分散体或溶胶塑料）通常是由乳液聚合的聚氯乙烯树脂与液体增塑剂等非水溶性液体组成，有时还根据糊的具体用途加入稀释剂、热稳定剂（如铅盐/钙锌稳定剂等）、填充剂、发泡剂及色料等。
当加热PVC糊到适当温度时，增塑剂或稀释剂被聚氯乙烯吸收而成为悬浮体。由塑料糊生产制品要经过塑形(成型)和烘熔两个过程。塑料糊在室温下是非牛顿液体，流动性能好。塑形过程就是PVC糊通过流动而在模型中取得一定形状；通过进一步的加热过程，PVC糊通过胶凝和熔化而形成具有柔韧性和强度的糊制品。PVC糊在生产柔性玩具、容器、中空制品、浸渍成型制品、人造革、泡沫制品、壁纸及其他涂层等方面有广泛用途。
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- [其他]PVC塑料物料的组成及其作用——广东Huatihui官方网站,Huatihui.com2016年10月06日 17:39
- 由于PVC树脂具有加工温度下的热不稳定性、熔融状态下的黏度高等特点，因此PVC树脂加工时必须添加相应的各种添加剂以解决成型加工中合理控制黏度一温度一熔混时间一塑化质量一制品性能关系及工艺要求的复杂矛盾。为此，在PVC配混物的组成中，根据制品用途差异，需要添加热稳定剂（如铅盐/钙锌稳定剂）、增塑剂、润滑剂、改性剂、填料、着色剂和其他加工助剂，在有特殊要求时，还需加入抗静电剂、发泡剂、阻燃剂、防霉剂、抗菌剂、增黏剂和抗粘连剂等。
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- [其他]PVC的概述——广东Huatihui官方网站,Huatihui.com2016年10月05日 16:25
- 聚氯乙烯(PVC)笼统指的是具有重复单元一CH2CHC1一的氯乙烯均聚物和具有少量其他共聚单体(如乙酸乙烯酯、偏氯乙烯等)的共聚物。这一术语不仅指的是聚合物本身，还包括这些树脂与助剂(如铅盐/钙锌稳定剂、增塑剂及填料)组成的配混物(compounds) 以及采用各种加工方法所加工成的各种最终制品。
聚氯乙烯具有阻燃、耐候、防腐、抗水及化学品腐蚀性、较好的综合力学性能和电绝缘性能的优点，缺点是热稳定性和抗冲性能差。纯粹聚氯乙烯树脂无实用意义，实际聚氯乙烯塑料性能取决于包括聚氯乙烯树脂和各种助剂之配混物的组成。其中，显然与聚氯乙烯树脂分子量、分子量分布和粒子表面结构密切相关。
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- [其他]了解PVC型材挤出机——广东Huatihui官方网站,Huatihui.com2016年09月30日 17:42
- 单螺杆或双螺杆挤出机都可用于挤出生产PVC-U型材。 较小截面的异型材大多采用单螺杆机进行加工，通常需要使用粒料才能获得质量良好的制品，但它不利于塑化及排气。因此，为制得高质量、高尺寸精度或大截面异型材都采用平行或锥形双螺杆挤出机。
我国进口的PVC异型材挤出成型机组大部分属于啮合型异向双螺杆挤出机，与单螺杆挤出机不同，前者两螺杆对物料正位移强制输送，机头压力对挤出量影响很小，可获得稳定的高速率挤出料流。
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- [其他]PVC注塑阶段的注意点——广东Huatihui官方网站,Huatihui.com2016年09月29日 16:12
- 通常情况下，注塑过程指的就是塑化阶段和注射成型阶段。注塑得是否恰当，影响着最终制品的外观、性能等。下文就将这两个阶段塑化阶段的注意要点做些说明。 1、塑化阶段 塑化阶段是将物料熔融到能正常进行注射的黏流态的重要过程。其操作原则是：在能够保证注塑物料良好物理性能和有足够低黏度进行充模的情况下，使物料在尽可能低的温度下进行塑化，以使生产过程具有最大的操作灵活性。 2、注塑成型阶段 鉴于硬质PVC树脂的特点，注射成型时应注意以下几点: A、注射过程中机筒温度控制在170～190℃
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- [其他]通用注塑料（PVC-U）与软质PVC注塑料的介绍——广东Huatihui官方网站,Huatihui.com2016年09月28日 16:06
- 根据不同的用途，配混料性质也不相同。 在PVC注塑料方面，主要有3种类型：分别是硬质PVC管件料、硬质通用注塑料和软质PVC注塑料。下文主要讲解硬质通用注塑料和软质PVC注塑料。
(1) 硬质通用注塑料
与管件料不同，硬质通用注塑料主要用于成型带薄壁部分的制品和有外观质量要求的制品。
近年来，随着加工技术的不断进步，通用PVC-U注塑料的加工性能已得到相当大改善：这类材料已能完全适用于以注塑方法制造带有薄壁结构及外观要求较高的制品，如家电外壳、商用机器外壳及部件、电视机和收音机外壳、计算机终端设备外壳和键盘、汽车和飞机装饰件、日用制品等。
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- [其他]进一步认识PVC管件料——广东Huatihui官方网站,Huatihui.com2016年09月28日 15:59
- 在PVC-U注塑料中，应用最普遍而且消费量最大的要数管件料，而且其发展的历史也最长。
各国对此几乎都制定颁布了相应的工业标准，以限定所用材料的最低性能。中国从管件制品性能的角度，在管件工业标准中制订了限制材料质量的条款。已颁布的相应标准主要为GB系列，例如：GB 4220- 84《化工用硬聚氯乙烯管件》、GB5836-86及修订的G8/T 5836-92《建筑排水用硬聚氯乙烯管件》和GB/T10002.2-2003 《给水用硬聚氯乙烯(PVC-U)管件》等
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